
Die Hecht Contactlinsen GmbH beauftragte uns, eine neue, automatisierte Umblockstation zu entwerfen, welche sich in ihre vorhandene Fertigungsstraße einbinden lässt. Das bisherige Verfahren lief manuell und dauerte mehr als zwei Minuten.
Um ihre Kontaktlinsen mittels CNC fertigen zu können müssen Sie auf einer Kalotte aufgeklebt werden. Zu diesem Zweck wurde von uns ein Dispenser verbaut, der XY Wachs auf die Kalotte gibt, welcher anschließend mit dem Linsenrohling zusammen fixiert wird. Die Fixierung auf dem Futter wird dabei von einem UR3e Roboterarm der Firma Universal Robots übernommen. Der Träger fährt nach erfolgreicher Positionierung und Messung des Scheitelpunkts auf einem XY Schlitten die einzelnen Bearbeitungsschritte ab. Die fertigen Kalotten werden anschließend wieder auf dem Band der Fertigungsstraße positioniert und können nahtlos zum nächsten Schritt übergehen.
Dabei konnten wir die benötigte Zeit für den kompletten Prozess auf unter 40 Sekunden bringen.
An- und Abtransport Werkstücke werden von einem Bosch Transfersystem erledigt, welches sich komplett in die vorhandene Fertigungslinie integrieren lässt.
Ist die Bearbeitung in der der CNC Maschine abgeschlossen, kann die Linse mittels Wärme einfach vom Träger gelöst und nachbearbeitet werden.
Umblockmaschine für Hecht Kontaktlinsen
Ziel war es unsere Produktion unsere Produktionswege zu optimieren und so das beste Produkt für unsere Kunden herzustellen. Gefragt waren präzise Ergebnisse um den Rohstoffeinsatz gering zu halten und eine hohe Ausbeute zu bekommen.
Die Maschine, die uns die M10 Industries AG entwickelt hat erfüllt diese Bedürfnisse perfekt. Die Zusammenarbeit lief aufgrund der räumlichen Nähe und der schnellen Reaktion reibungslos. Unsere Wünsche und Anregungen wurden 1:1 umgesetzt.
Wir bedanken uns beim ganzen Team!

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